តើ​ផលិតផល​ស៊ីលីកូន​ឆ្លង​ពី​ការ​បើក​ផ្សិត​ទៅ​ផលិតផល​សម្រេច​ដោយ​របៀប​ណា?

ចង់​ដឹង​ថា​តើ​ផលិតផល​ស៊ីលីកូន​ដែល​យើង​តែង​តែ​ឃើញ​គេ​ផលិត​នោះ​មាន​របៀប​ណា?

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ យើងមានវិធីពីរយ៉ាងក្នុងការផលិតផលិតផលស៊ីលីកូន៖

1. សម្ភារៈផលិតផលស៊ីលីកុនដែលផលិតដោយដំណើរការផលិតផលនៃជ័រកៅស៊ូរឹងលាយឡំជាមួយសារធាតុ peroxide ដែលទាមទារដំណើរការជាច្រើនដូចជា ការលាយកៅស៊ូ ការបើក ការកាត់តម្រឹម ថ្លឹងផ្សិត ការរហែក និងពន្លឺ។ដោយប្រើដំណើរការនេះដើម្បីផលិតផលិតផលស៊ីលីកុន វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងសម្រាប់ផលិតផលស៊ីលីកូនទាប។

 

2. ផលិតផលសម្រាប់ចាក់កៅស៊ូស៊ីលីកុនរាវ ដំណើរការនេះគឺដើម្បីទិញដោយផ្ទាល់នូវធុងបិទជិតដែលមានធាតុផ្សំពីរនៃស៊ីលីកាជែល ហើយប្រើម៉ាស៊ីនចាក់កៅស៊ូស៊ីលីកុនរាវដើម្បីផលិតដោយផ្ទាល់។បន្ទាប់ពីផ្ទុកម៉ាស៊ីន លំហូរនៃសម្ភារៈទាំងមូលត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងស្ថានភាពបិទជិត ដោយគ្មានការអន្តរាគមន៍ពីមនុស្ស ហើយនឹងមិនមានភាពកខ្វក់ឡើយ។ជាងនេះទៅទៀត សមា្ភារៈត្រូវបានផលិតពីផ្លាទីនជាភ្នាក់ងារ vulcanizing ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពការពារបរិស្ថានដ៏ល្អ។

 

ដំណើរការផលិត៖

1. ការរចនាព្រាង.ការរចនាគំនូរជាទូទៅផ្អែកលើទំហំនៃគំរូដែលផ្តល់ដោយអតិថិជន។ប្រសិនបើអតិថិជនមិនអាចផ្តល់គំរូបានទេ យើងអាចគិតថ្លៃដល់អតិថិជនដើម្បីបញ្ចប់ការរចនា និងផលិតគំនូរតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។

2. បើកផ្សិត.ការបើកផ្សិតត្រូវបានបញ្ចប់ដោយមេផ្សិតស៊ីលីកុននៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC របស់ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងយោងទៅតាមពេលវេលាសរសេរកម្មវិធីដែលបានរចនាឡើង។ផ្នែកដែលពិបាកជាងនេះ ត្រូវការរំសាយដោយកម្មករស្ពាន់នៃម៉ាស៊ីនផ្កាភ្លើង។

3. ការលាយពណ៌.យោងតាមលេខពណ៌នៅលើកាតពណ៌ World Pantone ដែលបានបញ្ជាក់ដោយអតិថិជន ភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៃការផ្គូផ្គងពណ៌គឺតូចណាស់ ហើយ 98% អាចផលិតបានលុះត្រាតែវានៅជិតបន្ទះពណ៌ប៉ុណ្ណោះ។

4. សម្ភារៈដែលបានអនុម័ត.សមា្ភារៈដែលត្រូវការគឺជាវត្ថុធាតុដើមស៊ីលីកុនដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានហើយភាពរឹងអាចត្រូវបានជ្រើសរើសពី 30 ដឺក្រេដល់ 70 ដឺក្រេ។

5. ផ្សិតខាងលើ.បន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានតំឡើងនៅលើតុច្រកចេញនិងកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពសមស្របតម្លៃទិន្នផលរបស់ម៉ាស៊ីនគឺប្រហែល 100000 ភី។ក្នុងមួយថ្ងៃ

6: ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។បន្ទាប់ពីផលិតផលចេញមកវាត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយបុគ្គលិកគុណភាពសិក្ខាសាលា។

7: ការរុះរើនិងកាត់ចេញដោយខ្លួនឯង។បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យដោយនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលត្រូវបញ្ជូនទៅនាយកដ្ឋានដំណើរការដើម្បីកាត់។

៨៖ ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច។បន្ទាប់ពីកាត់វាជាផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការបញ្ជូនផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រឡប់ទៅនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពវិញ ដើម្បីកាត់បន្ថយគុណភាព ហើយកំណត់ថាតើមានផលិតផលដែលមិនមានគុណភាព ឬអត់ បើមាន វានឹងដំណើរការឡើងវិញ។

9: ការវេចខ្ចប់។ការវេចខ្ចប់ផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបញ្ឈប់ទៅតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន

10: បិទប្រអប់។បន្ទាប់ពីការវេចខ្ចប់ត្រូវបានបញ្ចប់ បិទប្រអប់ហើយបញ្ជូនវាទៅឃ្លាំងសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន។